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行業(yè)動(dòng)態(tài)
合金壓鑄件--電動(dòng)工具配件怎么去控制好質(zhì)量
來(lái)源:www.njlxt.cn 發(fā)布時(shí)間:2025年11月03日
電動(dòng)工具合金壓鑄件的質(zhì)量控制需貫穿生產(chǎn)全流程,核心圍繞原材料、工藝、檢測(cè)三大環(huán)節(jié)構(gòu)建管控體系。
1. 原材料質(zhì)量管控
嚴(yán)格篩選合金原料供應(yīng)商,要求提供材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告,確保成分符合電動(dòng)工具配件的強(qiáng)度、耐磨等性能要求。
原料入庫(kù)前進(jìn)行抽樣檢測(cè),重點(diǎn)核查成分、雜質(zhì)含量,避免不合格原料投入生產(chǎn)。
2. 生產(chǎn)工藝過(guò)程控制
壓鑄參數(shù)設(shè)定,包括壓射速度、壓力、模具溫度、合金澆注溫度,定期校準(zhǔn)設(shè)備確保參數(shù)穩(wěn)定。
模具狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,定期檢查模具磨損、型腔清潔度,及時(shí)維護(hù)避免因模具問題導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。
澆筑過(guò)程規(guī)范化操作,控制合金液流動(dòng)性,減少氣孔、縮孔等成型缺陷。
3. 成品檢測(cè)與出廠把控
外觀檢測(cè):排查產(chǎn)品表面的劃痕、毛刺、裂紋、缺料等缺陷。
尺寸精度檢測(cè):使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等精密設(shè)備,對(duì)關(guān)鍵尺寸進(jìn)行 100% 檢測(cè)或抽樣檢測(cè),確保符合裝配要求。
性能檢測(cè):抽樣進(jìn)行硬度、抗拉強(qiáng)度、耐腐蝕等性能測(cè)試,滿足電動(dòng)工具的使用強(qiáng)度需求。
建立不合格品處理機(jī)制,對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、分析原因并整改。
4. 質(zhì)量體系與人員管理
推行 ISO9001 等質(zhì)量管理體系,規(guī)范生產(chǎn)流程和質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)。
加強(qiáng)員工培訓(xùn),提升操作技能和質(zhì)量意識(shí),確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格遵循質(zhì)量要求。
1. 原材料質(zhì)量管控
嚴(yán)格篩選合金原料供應(yīng)商,要求提供材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告,確保成分符合電動(dòng)工具配件的強(qiáng)度、耐磨等性能要求。
原料入庫(kù)前進(jìn)行抽樣檢測(cè),重點(diǎn)核查成分、雜質(zhì)含量,避免不合格原料投入生產(chǎn)。
2. 生產(chǎn)工藝過(guò)程控制
壓鑄參數(shù)設(shè)定,包括壓射速度、壓力、模具溫度、合金澆注溫度,定期校準(zhǔn)設(shè)備確保參數(shù)穩(wěn)定。
模具狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,定期檢查模具磨損、型腔清潔度,及時(shí)維護(hù)避免因模具問題導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。
澆筑過(guò)程規(guī)范化操作,控制合金液流動(dòng)性,減少氣孔、縮孔等成型缺陷。
3. 成品檢測(cè)與出廠把控
外觀檢測(cè):排查產(chǎn)品表面的劃痕、毛刺、裂紋、缺料等缺陷。
尺寸精度檢測(cè):使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等精密設(shè)備,對(duì)關(guān)鍵尺寸進(jìn)行 100% 檢測(cè)或抽樣檢測(cè),確保符合裝配要求。
性能檢測(cè):抽樣進(jìn)行硬度、抗拉強(qiáng)度、耐腐蝕等性能測(cè)試,滿足電動(dòng)工具的使用強(qiáng)度需求。
建立不合格品處理機(jī)制,對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、分析原因并整改。
4. 質(zhì)量體系與人員管理
推行 ISO9001 等質(zhì)量管理體系,規(guī)范生產(chǎn)流程和質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)。
加強(qiáng)員工培訓(xùn),提升操作技能和質(zhì)量意識(shí),確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格遵循質(zhì)量要求。




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